□蘇報記者 李勇 黃亮 王英 周悅磊 朱亞蕾
14年前，當42歲的吳建華拿出原本打算在金雞湖畔買別墅的800多萬元，收購瀕臨倒閉的原東吳絲織廠時，誰也不會想到，因為他的魄力，非遺宋錦會從壓箱底的老貨變身國禮，鼎盛絲綢上久楷從此聲名遠揚。
29年前，當24歲的陳建華拿出369萬元的全部家當，收購原吳江化纖織造廠時，更沒人能預料到，正是他的不顧一切，造就了如今擁有17萬名員工、8大生產基地、6100多億元年營收的世界500強企業恒力集團。
歷史是最好的老師。
兩個人、兩件事，背后有著共通的邏輯，一個敢字，深入骨髓、烙進基因。
鼎盛的桑蠶絲、恒力的化纖絲，破譯各自成功的密碼，一根絲的嬗變，有勇有謀、新潮澎湃。
這何嘗不是盛澤絲綢紡織產業的縮影。
承載著日出萬綢，衣被天下的歷史美譽，盛澤擁有絲綢紡織產業集群的堅實根基。
但盛澤人并未止步。
踏著創新的時代節拍，盛澤在創新資源的聚集、聚合、聚變中，構建起更具現代特色的絲綢紡織產業創新集群，從而爆發出巨大能量，成就了以恒力集團、盛虹控股集團為代表的全球頂尖企業。
讓高峰更高，高原更廣。
如今，隨著創新要素不斷集聚、創新生態不斷完善、創新能量不斷迸發，盛澤人正乘勢而上，志存高遠，劍指世界級絲綢紡織產業創新集群。
關鍵詞：創新求變
轉型探索，讓一根絲驚天動地
一分鐘，生產PTA33噸，年產能1700萬噸，規模全球最大；
一分鐘，產出面料7610米，年產量40億米，32000臺織機構建的紡織生產基地全球最大
走進恒力集團展廳，沉浸于諸多震撼 一分鐘的同時，一張泛黃的相片亦引人注目，中間的那位年輕人正推著自行車、馱著兩袋廢絲過橋售賣。
這是20歲出頭的陳建華，彼時的恒力集團尚馱在他的自行車上走街串巷。29年后的今天，恒力集團已躋身世界500強企業，位列第75；其新材料生產基地總投資200億元的恒力（長三角）國際新材料產業園，首條拉膜線已經試生產。
這，堪稱傳奇。
拉一拉恒力產高強工業絲，一根比頭發絲略粗的絲線，能輕松吊起10公斤重物，如果將160根絲捆在一起，能拖動一輛1.5噸重的小汽車。恒力化纖總經理助理湯方明說，這根絲線蘊含了300多件國內發明專利，20多件PCT國際專利。
摸一摸恒力產高端離型基膜，這是信息技術、消費電子、5G通信等行業不可或缺的片式多層陶瓷電容器的生產載體，看似不起眼，卻突破了外國卡脖子瓶頸，推動高端聚酯新材料國產化。
國家缺什么，我們就做什么；全球行業哪里薄弱，我們就發展什么。正如陳建華所言，恒力要有世界一流的創新引領能力、世界一流的人才隊伍、世界一流的現代治理能力，加快建設世界一流企業。
在創新中領跑，在探索中求變。
盛虹控股集團，從盛澤走出的另一個世界500強企業。
一直以來，單絲做到0.5dpf（1萬米重量0.5克)，是化纖行業一處難以突破的瓶頸。
但盛虹做到了。
盛虹將單絲細度做到了0.15dpf，直徑不到頭發絲的0.5%，制定了我國化纖行業第一項國際標準，被譽為全球差別化纖維專家。
盛虹還能將回收的廢棄礦泉水瓶，變成再生纖維，織布成衣。盛虹新材料產業園全面投產后，將成為全球最大再生纖維生產基地。
制定標準、打破壟斷，在盛澤，這樣的案例，不勝枚舉。
從纖維到面料，從面料到材料，這樣的轉型，驚天動地。
盛澤一根絲，早已不再是當年的模樣。
創新的基因，早已深植企業發展，成為最強大腦。
全國紡織領域首個、江蘇首家、首次由民營企業牽頭建設的國家級先進功能纖維制造業創新中心落戶，標志著盛澤突破關鍵共性技術的紡織纖維材料協同創新平臺正式啟動；落實支持科技創新稅收政策，激勵絲綢紡織企業加大研發投入、更新設備和技術升級政府搭臺、企業唱戲這句老話，在盛澤結出創新果實。
目前，盛澤已累計擁有國家高新技術企業228家，國家級企業技術中心1家，省級企業技術中心20家、工業設計中心4家、工程技術研究中心9家；榮獲國家科技進步二等獎2項、中國專利獎3項；建成國家級企業博士后工作站18個，規模以上工業企業研發費用超18億元，技術合同成交額約20億元，萬人發明專利擁有量達73.07件。
數字無言，卻最有說服力。
一個鄉鎮，兩個世界500強企業，一連串的彈眼落睛，詮釋的是盛澤人敢為、敢闖、敢干、敢首創的四敢最強音。
關鍵詞：創新求進
四鏈融合，讓一根絲提質增效
現代管理學之父彼得德魯克曾說過：真正能讓你大放光彩的，往往是你的長板。
在盛澤，發揮優勢才能卓越，這句話的精髓，被理解和運用得更為透徹。
數字化成為撬動產業轉型升級的阿基米德支點。
走進上久楷宋錦文化園，傳統的手工織造被聰明的機器替代，在人工智能的加持下，一件件宋錦產品嚴謹而有變化、豐富而又流暢。吳建華說，上久楷在國內率先實現宋錦的產業化生產，各項技術水平國際領先。
京奕集團的王牌渦流紡，能將斷線接頭的細活交由機器人完成，紡紗速度達每分鐘550米，是傳統設備的25倍。總經理陳路說，常規紡紗廠5萬噸紗線產能需要2000多名工人，而他們只需不到200人。
中科飛梭研發的紡織之鷹智能檢測機器人，實現了用高速攝像機替代人眼、用軌道移動替代人工巡檢的機器換人。精準高效捕捉布面瑕疵，大幅節省人力的同時，良品率提升2%至3%。董事長侯景奎說，通過數字化賦能，他們要為行業激發新動能。
企業有活力，發展有動力。
在盛澤，數字化、信息化、智能化技術已貫穿紡絲、織造、印染、后整理等各環節，通過深度融合，加快了業態更新與價值延伸，有力推動了產業鏈、供應鏈、價值鏈提質增效。
如今的盛澤，各類世界一流紡織裝備集聚，織機無梭化程度領跑全國，渦流紡裝備總量全球第一；擁有產銷超億元企業80家，其中超5億元企業13家，初步形成門類齊全、上下貫通、配套完善的絲綢紡織產業體系。千億級企業、千億級產業、千億級市場和2500多家絲綢紡織企業共同推動盛澤織造品牌閃耀國際市場。
通過補鏈、升鏈、延鏈、建鏈，紡織產品從低價值轉為高價值，紡織企業從低收益轉向高效益。盛澤鎮經濟發展和改革局局長孫健說，接下來，盛澤將大力發展智能機械及相關技術企業，構建集智能紡紗、高速織造、數碼印花、視覺巡檢等紡織裝備智能園，統籌設立補鏈延鏈型的特色功能園區，布局引進培育生物可降解、納微米改性、功能性薄膜、高性能纖維等高能級紡織材料，進一步提升產業鏈完整度。
如果你覺得這是全部，那就錯了。一根絲的變化遠不止如此。
恒力集團開風氣之先，從紡織、化纖產業鏈的中下游溯流而上，進軍石油煉化、化工等上游產業，形成了從一滴油到一匹布的全產業鏈發展格局，成為全國乃至全球首家打通石化紡織全產業鏈的集團。
盛虹控股集團全面形成國內獨有的油、煤、氣三頭并舉、芳烴烯烴雙線并進、上下游產業鏈一體發展格局，發展成石化煉化、新能源、新材料、高端紡織全產業鏈一體發展的國際化高新技術產業集團。
鍛造殺手锏技術是實體經濟做強做優的能力基礎，拉長長板的長度決定了產業鏈國際競爭力的程度。吳江區委常委、副區長、吳江高新區黨工委書記、盛澤鎮黨委書記沈春榮說，一根絲拉出的完整產業鏈，鍛造了盛澤企業強國有我，舍我其誰的國際競爭力。盛澤將牢牢抓好絲綢紡織這個支柱產業，把產業鏈做精、做透、做強，努力增創和塑造更大的比較優勢。
關鍵詞：創新求突破
爭搶新賽道，讓一根絲行穩致遠
吳江高新區管委會副主任、中國東方絲綢市場管委會主任張建華的案頭，擺放著一份最新發布的盛澤鎮《絲綢紡織產業發展規劃》。
36頁文件，十二易其稿。字里行間，盛澤人的戰略思維、全局視野、長遠眼光清晰可見。
聚焦科技、時尚、綠色三個關鍵詞，打造世界級絲綢紡織產業創新集群，盛澤人的雄心壯志力透紙背。
這是盛商精神堅守實業、做強主業、務實創新的再次升華，是中國四大綢都日出萬綢，衣被天下的更新迭代，更是盛澤搶占未來產業發展制高點和競爭新賽道的終極目標。
圍繞集聚性、高質量、可持續、國際化、時尚度五個維度，聚力綜合實力領跑千強創新高，主導產業領軍轉型創新局，絲綢文化領秀時尚創新篇的發展戰略，盛澤產城融合、握指成拳、合力致遠：
加強鏈群思維、提質增效，實施創新驅動、數字融合，堅持生態優先、低碳轉型，推進品牌賦能、商行天下，強化設計引領、內外兼修，盛澤將進一步完善產業鏈、優化供應鏈、提升價值鏈，引領絲綢紡織產業發展邁向全球價值鏈中高端，實現從量的擴張到質的飛躍。
思路清晰，目標明確。
把握國家戰略大勢、科技變革趨勢、產業基礎優勢，順應外延式擴張到內涵式發展的產業轉型升級邏輯，加快產業基地產業集群創新集群轉型進程。沈春榮說，以制造為本、以時尚為翼，盛澤將在細分領域勇爭第一、把專精特新做到極致，賦予絲綢古鎮紡織名城時尚之都新的時代內涵。
號角一鏗鏘，千軍聞令動。
推進兩個三年行動，實施先進制造135培育工程，銷售額超1億元、3億元、5億元企業分別達110家、50家、20家；實施規上企業培訓計劃，力爭總數超400家，提高盛澤制造在蘇州制造中的分量；發揮恒力、盛虹等高峰企業引領作用，壯大高原企業，讓高峰更高、高原更廣
到2035年，盛澤將探索發展尖端絲綢紡織新材料3.0版，推動產業創意高密集、資源高融合、產品高附加值發展，掌握市場話語體系、引領時尚消費潮流，實現產業產值超3000億元，規上工業企業超1000家，中國東方絲綢市場交易額超4500億元，建成世界級絲綢紡織產業創新集群。
千磨萬擊還堅韌，任爾東西南北風。
盛澤，這艘絲綢紡織產業的航母，正行穩致遠向深藍。
